Harga POE naik lagi?

Sebagai salah satu bahan pengeras yang umum digunakan, dinamika ini tidak diragukan lagi membuat perusahaan modifikasi pusing. Kekuatan dan ketangguhan adalah dua indikator kinerja mekanis yang penting, sehingga modifikasi pengerasan plastik telah menjadi arah utama modifikasi plastik, dan saat ini dengan menambahkan agen pengerasan masih merupakan cara pengerasan material yang paling langsung dan efektif.

Jadi selain penggunaan pengerasan elastomer, apa saja pilihan lainnya? Hari ini saya akan mengajak Anda untuk mengatur, memodifikasi pengerasan, apa saja ide-ide yang layak.

Agen penguat yang umum digunakan dapat dibagi menjadi dua kategori: agen penguat aktif dan agen penguat tidak aktif. adalah agen penguat yang rantai molekulnya mengandung gugus aktif yang dapat bereaksi dengan resin matriks, yang dapat membentuk struktur jaringan dan meningkatkan bagian dari Agen penguat non-reaktif adalah kelas agen penguat yang sangat cocok dengan resin dasar, tetapi tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia. Agen penguat non-reaktif adalah kelas agen penguat yang sangat cocok dengan resin dasar, tetapi tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia.

Bahan penguat elastomerik

Hampir semua material fleksibel dapat digunakan sebagai agen pengeras untuk material getas, kuncinya adalah kompatibilitas antara komponen multifase, hanya sistem pengerasan kompatibilitas yang baik untuk mencapai tujuan pengerasan yang dibutuhkan, dan jika tidak maka akan kontraproduktif. Pengerasan elastomer yang umum digunakan diklasifikasikan berdasarkan suhu transisi gelasnya yang tinggi atau rendah.

(1) Resin tahan benturan tinggi
Seperti polietilena terklorinasi (CPE), kopolimer metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS), kopolimer akrilat (ACR), kopolimer blok stirena-butadiena (SBS), SBS terhidrogenasi (SEBS), POE, EVA, dll.
(2) Karet tahan benturan tinggi
Seperti karet etilen propilena (EPR), EPDM, NBR, NR, SBR, BR, CR, dll.
Selain itu, jika TPU digunakan sebagai agen pengeras untuk PA66, kekuatan impak berlekuk komposit PA66/TPU meningkat secara substansial, dan sifat tarik komposit hanya sedikit menurun. Sifat mekanis mencapai yang terbaik ketika jumlah penambahan TPU adalah 5%. Kristalinitas menurun hingga 50%, yang menunjukkan bahwa sistem memiliki efek pengerasan yang jelas pada PA66.

Klasifikasi berdasarkan struktur internal elastomer.

(1) Kelas elastomer yang telah ditentukan sebelumnya
Mereka adalah polimer berstruktur inti-kulit, dengan inti elastomer lunak dan polimer dengan kulit bersuhu transisi kaca tinggi. Seperti MBS, ACS, MABS, dll.
(2) Kelas elastomer yang tidak ditentukan sebelumnya
Ini adalah polimer bersih, dan modifikasi dampaknya dimodifikasi oleh mekanisme aksi pelarut, seperti CPE, EVA, dll.
(3) Kelas elastomer transisi

Strukturnya berada di antara elastomer yang telah ditentukan dan yang tidak ditentukan, seperti ABS, dll.

Bahan yang diperkeras dan kaku

Bahan penguat kaku anorganik (RIF), terutama bahan pengisi anorganik ultrahalus dan bahan pengisi khusus.

Pengisi anorganik ultra-halus mengacu pada ukuran partikel antara 0.1-5μm, efek modifikasi pengisi tersebut dengan peningkatan penambahan pengisi, sistem pencampuran kekuatan tarik dan kekuatan impak menurun dengan lancar, tidak berubah atau sedikit meningkat, sementara sifat-sifat lainnya terus meningkat.

Pengisi khusus meliputi serat super (CF), pengisi jarum/bola, garam logam alkali tanah dan mineral tanah jarang, dll.

Serat super seperti serat karbon, serat boron, serat kuarsa, serat organik, tabung nano karbon, dan berbagai serat kumis. Dispersi serat super dalam polimer harus dilakukan dengan metode yang relatif spesifik dan terarah.

Pengisi seperti jarum seperti wollastonite yang memiliki efek pengerasan tertentu.

Umumnya, wollastonite diolah dengan agen penggandeng silana atau agen penggandeng majemuk selama 10-15 menit pada suhu 50-80℃, dan jumlah penambahan yang disarankan adalah 10-15%. Wollastonite tanpa pengolahan tidak memiliki efek pengerasan.
Pengisi bulat meliputi mikrosfer kaca, mikrosfer kaca berongga, manik-manik wollastonit, manik-manik plastik, manik-manik keramik, dan lain-lain.

Garam logam alkali tanah terutama meliputi barium sulfat, jumlah pengisian dalam kisaran yang luas, kekuatan impak bahan pengisi memiliki tingkat peningkatan yang berbeda-beda, pada penambahan sekitar 60%, kekuatan impak mencapai puncaknya.
Mineral tanah jarang terutama berupa oksida tanah jarang, senyawa alkil tanah jarang, dan garam tanah jarang, seperti rubidium oksida dan cerium fluorida. Mekanisme pengerasan mineral tanah jarang umumnya terkait dengan nukleasinya, yaitu tanah jarang digunakan sebagai agen nukleasi untuk memperbaiki struktur kristal sistem pengerasan dan mencapai tujuan pengerasan. Terutama digunakan dalam pengerasan polimer kristal, seperti PP, PA, POM, dll.

(2) Bahan organik yang dikeraskan kaku (ROF)
SepertiPMMA, PP, PS, MMA/S dan SAN, dll. Dengan fungsi ganda yaitu menguatkan dan menguatkan, efek dari menguatkan dan menguatkan bersifat parabola.

Prinsip pengerasan
Bila material polimer mengalami pembebanan impak saat material tersebut rusak (retak), besarnya ketangguhannya bergantung pada besarnya energi impak yang diserap oleh material tersebut dan kemampuannya untuk menahan pemuaian retak. Jadi, bagaimana material penguat dan matriks berperan dalam ketangguhan polimer?

1. Mekanisme penguatan elastomer

Elastomer secara langsung menyerap energi, ketika spesimen terkena benturan akan menghasilkan retakan mikro, ketika partikel karet melintasi kedua tepi retakan, retakan yang berkembang harus meregangkan karet, proses deformasi karet menyerap banyak energi, sehingga meningkatkan kekuatan benturan plastik.

2. Teori hasil

Plastik yang dikeraskan dengan karet memiliki kekuatan benturan tinggi terutama berasal dari deformasi hasil resin matriks yang terjadi banyak, deformasi hasil resin matriks alasannya adalah koefisien ekspansi termal dan rasio Poisson karet lebih besar daripada plastik, tahap pendinginan dalam proses pencetakan kontraksi termal dan proses deformasi kontraksi melintang dari tegangan hidrostatik matriks di sekitarnya, sehingga volume bebas resin matriks meningkat, mengurangi suhu transisi gelasnya, mudah menghasilkan deformasi plastik dan meningkatkan ketangguhan. Mudah menghasilkan deformasi plastik dan meningkatkan ketangguhan. Di sisi lain, hal itu disebabkan oleh efek konsentrasi tegangan partikel karet.

3. Teori inti retak

Butiran karet bertindak sebagai titik konsentrasi tegangan, yang menciptakan sejumlah besar retakan kecil alih-alih beberapa retakan besar, dan dibutuhkan lebih banyak energi untuk memperpanjang sejumlah retakan kecil daripada memperpanjang beberapa retakan besar. Pada saat yang sama, medan tegangan dari sejumlah besar retakan kecil saling mengganggu, melemahkan tegangan awal untuk perkembangan retakan, yang pada gilirannya memperlambat perkembangan retakan dan menyebabkan berakhirnya retakan.

4. Teori pola perak ganda

Karena jumlah partikel karet yang sangat tinggi dalam plastik yang dikeraskan, sejumlah besar konsentrat tegangan memicu sejumlah besar pola perak, yang dapat menghilangkan sejumlah besar energi. Partikel karet juga merupakan terminator garis perak, dan partikel kecil tidak dapat mengakhiri garis perak.

5. Teori pita geser garis perak

Ini adalah teori penting yang diterima secara umum dalam industri. Sejumlah percobaan telah menunjukkan bahwa mekanisme deformasi polimer terdiri dari dua proses: satu adalah proses deformasi geser dan yang lainnya adalah proses riak perak. Proses geser mencakup deformasi luluh geser difus dan pembentukan pita geser lokal. Deformasi geser hanyalah perubahan bentuk objek, energi kohesi antara molekul dan kepadatan objek pada dasarnya tidak berubah. Proses striasi perak, di sisi lain, menyebabkan kepadatan objek berkurang secara signifikan. Di satu sisi, ada rongga di badan butiran perak, yang menunjukkan bahwa butiran perak telah menyebabkan kerusakan tertentu pada material, yang merupakan prekursor kerusakan fraktur sub-mikroskopis; di sisi lain, butiran perak menghabiskan banyak energi dalam proses pembentukan dan pertumbuhan, yang menahan perluasan retakan dan meningkatkan ketangguhan material, yang merupakan salah satu mekanisme mekanis pengerasan polimer. Oleh karena itu, pemahaman yang benar tentang fenomena guratan perak merupakan inti dari pemahaman proses deformasi dan fraktur bahan polimer, dan merupakan salah satu kunci untuk melaksanakan desain plastik modifikasi co-blended, terutama plastik yang dikeraskan.

6. Teori kavitasi

Teori kavitasi mengacu pada fenomena kavitasi di dalam partikel karet atau pada lapisan antarmuka antara partikel karet dan substrat di bawah aksi tegangan tiga dimensi dalam proses deformasi suhu rendah atau kecepatan tinggi. Teori bahwa: plastik yang dimodifikasi karet di bawah aksi gaya eksternal, partikel karet fase terdispersi karena konsentrasi tegangan, mengakibatkan antarmuka antara karet dan matriks dan dirinya sendiri untuk menghasilkan kavitasi, setelah partikel karet mengalami kavitasi, tegangan hidrostatik di sekitar karet dilepaskan, keadaan tegangan ligamen matriks tipis antara rongga, dari tiga dimensi menjadi satu dimensi, dan regangan bidang menjadi tegangan bidang, dan keadaan tegangan baru ini kondusif untuk pembentukan pita geser. Oleh karena itu, kavitasi sendiri tidak dapat membentuk transisi material yang getas-tangguh; itu hanya mengarah pada pergeseran keadaan tegangan material, yang memicu luluh geser, mencegah perluasan retak lebih lanjut, dan meningkatkan ketangguhan material.