Ekstruder sekrup merupakan peralatan inti dari pembentukan plastik dan modifikasi pencampuran. Dalam proses produksi aktual modifikasi pencampuran, sekrup ekstruder berada dalam lingkungan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, serta mengalami gesekan dan gaya geser yang besar.
Karena lingkungan kerja yang khusus,sekrup ekstruderbukan gesekan umum antara logam dan logam, tetapi logam dan polimer, sehingga keausan permukaan sekrup seringkali serius.

Keausan sekrup meningkatkan jarak antara sekrup dan laras, yang memengaruhi kompresi dan geseran sekrup terhadap material, sehingga menyebabkan penurunan kualitas produk. Di sisi lain, penggantian sekrup yang aus secara berkala tidak hanya meningkatkan biaya, tetapi juga menunda jadwal produksi, sehingga mengakibatkan berkurangnya efisiensi produksi.
Sekrup umumnya disebabkan oleh keausan jangka panjang, celah sekrup dan laras terlalu besar untuk ekstrusi dan skrap normal, tetapi ada juga contoh kerusakan yang disebabkan oleh desain atau pengoperasian yang tidak tepat dari tegangan kerja yang melebihi batas kekuatan. Berikut ini adalah alasan sederhana untuk keausan sekrup ekstrusi.
1. Suhu pemrosesan
Setiap jenis plastik memiliki kisaran suhu plastisisasi yang ideal, dan suhu pemrosesan laras harus dikontrol mendekati kisaran suhu ini. Partikel plastik dari hopper ke dalam laras, pertama-tama akan tiba di bagian pengumpanan, di bagian pengumpanan pasti akan muncul gesekan kering, ketika plastik ini tidak cukup dipanaskan, pelelehan tidak merata, mudah menyebabkan dinding bagian dalam laras dan permukaan sekrup aus.
Begitu pula pada bagian kompresi dan bagian homogenisasi, apabila keadaan leleh plastik tidak teratur dan tidak merata, maka akan mengakibatkan keausan pun bertambah.

2. Kecepatan
Kecepatan harus disesuaikan dengan benar. Akibatnya, sebagian plastik mengandung bahan penguat, seperti serat kaca, mineral, atau bahan pengisi lainnya. Bahan-bahan ini cenderung lebih bergesekan dengan bahan logam daripada plastik cair.
Jika kecepatan tinggi digunakan, gaya geser plastik akan meningkat pada saat yang sama, mudah untuk meningkatkan sobekan serat, serat yang sobek mengandung ujung yang tajam, sehingga gaya aus meningkat pesat. Mineral anorganik di permukaan logam meluncur dengan kecepatan tinggi; efek gesekannya tidak kecil. Jadi kecepatannya tidak boleh diatur terlalu tinggi.

3. Jarak antara sekrup dan laras
Sekrup berputar di dalam laras dan gesekan antara material dan permukaan kerja sekrup dan laras secara bertahap aus, diameter sekrup secara bertahap berkurang, dan diameter lubang bagian dalam laras secara bertahap meningkat. Dengan cara ini, celah diameter antara sekrup dan laras meningkat seiring dengan keausan keduanya secara bertahap.
Namun, karena resistansi hidung dan pelat shunt di depan laras tidak berubah, maka aliran kebocoran material yang diekstrusi akan meningkat saat bergerak maju, yaitu material akan meningkatkan momentum aliran dari celah diameter ke arah umpan. Hasilnya adalah penurunan produksi mesin plastik. Fenomena ini membuat material tinggal di dalam silinder lebih lama, sehingga terjadi penguraian material. Dalam kasus PVC, penguraian gas hidrogen klorida akan meningkatkan korosi pada sekrup dan laras.

4. Plastisisasi material tidak merata atau tercampur dengan benda asing logam
Karena material tidak terplastisisasi secara merata, atau terdapat benda asing logam yang tercampur dengan material, sehingga gaya torsi putaran sekrup meningkat secara tiba-tiba, torsi ini melebihi batas kekuatan sekrup, sehingga sekrup patah. Ini merupakan jenis kerusakan akibat kecelakaan yang tidak biasa.

Di atas adalah beberapa alasan keausan sekrup yang umum; Saya berharap melalui konten di atas dapat memberi Anda pengertian dan pemahaman lebih jauh tentang sekrup ekstrusi.
Mengurangi keausan sekrup dan memperpanjang umur sekrup akan sangat mengurangi biaya pemeliharaan peralatan, memastikan kualitas produk, dan membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi bagi perusahaan.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









